鋼包底吹是煉鋼過程中一個十分重要的工藝手段，底吹氣體通過鋼包底部透氣磚吹入鋼液中，以氣泡的形式分散于鋼液中并.上浮，周圍的鋼液受浮力的驅動，使鋼液在鋼包內流動，從而使添加在鋼液中的合金、熔劑等加速熔化，促進鋼液成分、溫度的均勻，夾雜物的上浮，減少了鋼液中的非金屬夾雜物和有害氣體，縮短冶煉時間，并達到凈化鋼液的目的。
  為取得底吹攪拌的良好效果，又不使鋼液飛濺，底吹強度、壓力、流量的控制是非常重要的，根據各階段底吹制度的不同，通過調節(jié)底吹氣體的壓力、流量、底吹強度，以適應不同鋼種冶煉工藝的需要。

  現代化煉鋼中鋼包底吹不僅僅只是調節(jié)底吹流量這么簡單，還需與整個煉鋼工藝完美結合，做到控制智能化，操作人性化，以減輕現場操作人員的勞動強度和避免人為誤操作。同時將所有底吹數據分類存儲，有助于煉鋼工藝的優(yōu)化以及產品質量的提升。

  鋼包智能底吹系統(tǒng)主要應用于:

  LD轉爐出鋼等待站、LD電爐出鋼等待站、LF精煉爐、VD/VOD精煉爐、RH精煉爐、CAS精煉爐、IR-UT精煉爐、連鑄大包等其它爐外精煉工藝段。
 

  鋼包智能底吹系統(tǒng)基本參數：

  鋼水容量：10~400t
  底吹控制回路：1~6支路
  底吹氣體種類：氮氣、氬氣
  供氣壓力：1.5~2.5Mpa
  支路流量范圍：2~2000NL/min
  設備結構特點：氣電集成一體式
  PLC系統(tǒng)：Siemens S7- 200Smart/S7- 1200/S7-300/S7-1500
  爐前操作箱：Siemens 7寸HMI+按鍵操作
  通信方式：工業(yè)以太網/ Profibus-DP
  底吹工作模式：現場操作/遠程.上位機操作/手動操作
  自動運行功能：預充模式、自動復活模式、鎮(zhèn)靜模式、放散模式
  流量控制方式：冶金特性控制器
  流量控制特性：線性連續(xù)可調
  壓力控制特性：壓力自適應調節(jié)
  透氣磚管線監(jiān)測：堵塞、泄漏報警
  透氣磚保護措施：應急旁路、防回火保護
  旁路功能：BPS1、BPS2
  重復性誤差：≤0.2%
  控制精度：±0.5%FS/± 1% FS
  環(huán)境溫度：-40℃到60℃
  額定電壓：220VAC/ 50HZ
  機械連接特點：端面密封，易連接可保證100%無泄漏
  材質：所有管道和管件接頭材質均不低于304SS

  其它：100%在線率、重負載設計、支持二級網擴展等